CNC Makineleri Karmaşık Parçaları Doğru Şekilde İşlemek İçin Nasıl Programlanır?
CNC işleme merkezi inanılmaz derecede hassas makinelerdir.
İnsan saçı genişliği kadar (0,003 mm) hassas oranda kesim yapma yetenekleri, onları herhangi bir modern bir makine imalat tesisisin vazgeçilmezi konumuna getirir.
Yine de sadece bu tür hassasiyette çalışabiliyor olabilmek hikâyenin sadece yarısıdır.
CNC yani “Bilgisayar Sayısal Kontrolü” olmadan makineler kendi başlarına işe yaramaz.
Çünkü bu makineleri gerçekten etkili yapan programlabilir operasyonlardır.
CNC makineleri, üç tip CNC makinesi programlama yönteminden birini (manuel, geleneksel, CAM programı) kullanabilirken, bunlar arasında en kolayı CAM programıdır.
Bu yazımızda en çok kullanılan ve doğru olan yönteme yani CAM programı ile programlamaya odaklanacağız.
CAM Programı ve Önemi
Konu hakkında daha fazla bilgi almak için Neden GO2cam yazımızı okuyabilirsiniz.
CNC İşlem Türleri
CNC Router
CNC Router, ağaç işlemede yaygın olarak kullanılır ve boyut ve stil olarak masaüstü 3 eksenden oda boyutunda 5 eksenli konfigürasyona kadar değişebilir.
Plazma Kesiciler
CNC plazma kesiciler, sıcak plazma jeti kullanarak iletken metalleri kesmek için kullanılır.
Bu CNC makineleri, düşük maliyetle yüksek hassasiyet sunar.
Lazer Kesiciler
Lazer kesiciler, lazerin gücüne bağlı olarak, metal dahil olmak üzere çeşitli tür ve kalınlıktaki malzemeleri kesmek için kullanılabilir.
CNC Torna Tezgâhları
CNC torna tezgâhları, iş parçasını döndürür ve döndürülmüş profilli parçalar oluşturmak için çeşitli kesme aletleri ile keser.
Freze / Torna Makineleri
Frezeleme / Torna makineleri, frezeleme ve tornalamayı tek bir işleme merkezinde birleştirir. Bu makineler, torna tezgâhları gibi eğrilmiş profiller oluşturabilir.
Freze Makineleri
Freze makineleri son derece çok yönlüdür ve 2,5 ila 5 eksenli frezeleme konfigürasyonları arasında çeşitli konfigürasyonlarda gelir.
⭐ Çok Eksenli Frezeleme
Çok eksenli frezeleme, 3 eksenli bir frezeleme konfigürasyonuna iki adede kadar döner eksenin eklenmesidir. Bu, parçanın daha fazlasına erişim sağlar.
G-Code ve M-Code ile İmkansızı Mümkün Hale Getirmek
G-M kodlar, CNC makinesine ne yapacağını söyleyen bir kod dizisidir.
Hem G kodu hem de M kodundan oluşan programlama dili, CNC makinelerini kontrol ederek doğru ve tekrarlanabilir parça üretimine olanak tanır.
G kodu, takım tezgahına nereye gideceğini (belirli bir geometrik konum) ve komutun ne olduğunu (“hızlı hareket” gibi) söyleyen bir usta olarak düşünün. M kodu, işlevlerin düzenleyicisidir ve makineye bir görev verir (“iş mili dönüşünü başlat” veya “soğutma sıvısını kapat”).
Bu nedenle, “G00G58X-120.Y-5” ve “M82”nin programlama kodları, eğitimsiz bir göze saçma gibi görünse de CNC işleme parçasının nihai kalitesi için hayati önem taşır.
☝️ Önemli bir hatırlatma:
Programlama tek başına kaliteyi garanti edemez; bir CNC makine merkezini maksimum performans da çalıştırmak için doğru takımlara ve yetenekli CNC operatörüne ihtiyaç vardır.
CNC Operatörlüğü hakkındaki yazımıza buradan ulaşabilirsiniz.
CAM Programı Nasıl Çalışır?
Güvenilir CNC makine kodu oluşturmak için bir cad cam operatörü, bilgisayar destekli üretim (CAM) programlama aracı kullanır.
Yaygın bir örnek ve endüstri standardı olan GO2cam®, bir mühendisin operasyonlarını yaptığı programın G kodunu ve M kodunu bir ara iletim vasıtasıyla (USB, Rs232, Ethernet gibi) tezgâha atılmasıyla çalışır.
Bazı M kodları makineye özel olduğundan, makineye bağlı olarak farklı son operasyonlar vardır.
Yine de mühendislerin hayatını kolaylaştırmak için GO2cam programı makine seçimine göre gönderildiğinde, kodlar CNC makinesi için otomatik olarak güncellenir.
“Manuel programlamanın” CAM sistem programlaması kadar modern olmadığını söylediğimizi hatırlıyor musunuz?
Zaman zaman, bir operatörün CNC işleme merkezinde bir programı manuel olarak düzenlemesi, ayarlamalar gerektiğinde fiziksel olarak G kodunu veya M kodunu girmesi gerekecektir. Tabii ki, bu, genel bir programlama bilgisi, parça bilgisi, her bir CNC makine için özel M-kodu bilgisi gerektirir.
Önemli olan şudur:
⭐
CNC programlama, tecrübe ve uzman bir göz olmadan
makinenin "başlat" düğmesine basmak değildir.
Programlama: Sürecin Son Kısmı
Birçok kişi programlamayı CNC işleme sürecinde bir başlangıç adımı olarak görse de, bu gerçekte son adımdır.
Bir CAM Operatörünün zamanının büyük çoğunluğu, GO2cam yazılımı tarafından herhangi bir kod üretilmeden önce harcanır.
Doğru kodu almak için CAM operatörünün yazılıma girdiği şeyler:
- İşlenecek olan malzeme
- Makine tipi
- Parça toleransı
- Tolerans elde etmek için gerekli takımlar
- Devir süresi
- Yüzey kalitesi
Öncelikle tüm bunların belirlenmesi gerekir, bu da programlamanın herhangi bir CNC makinesine aktarılmadan önceki sürecin son adımıdır.
Programcı Olmak İçin İmalat Sürecini Öğrenmek
CNC makinelerinin nasıl programlanacağı birçok teknik okulda öğretilir, ancak hiçbir şey iş başındaki eğitimin yerini alamaz. Birçok lokasyonda uygulamalı eğitimin vurgulandığı çıraklık kursları vardır. Ayrıca GO2cam, eğitim programları ve çevrimiçi web seminerleri de sunmaktadır.
“Kod kendi kendini yazmaz.”
CAD CAM operatörü GO2cam‘e doğru bilgiyi verirse yazılım doğru kodu yazar.
En önemlisi, süreci uygulamak ve parçaların nasıl üretileceğini bilmek.
Bir parça üretimini gözden geçirmek ve kesici takımları, makine tipini, çevrim süresini, fikstürle bağlamayı vb. hızlı bir şekilde belirlemek zamanla öğrenilir.
Hiçbir ders kitabı o günden güne öğrenilen bilgiyi size sağlayamaz; deneyimle öğrenilmelidir.
Abba Teknoloji olarak bu deneyimimizi siz değerli müşterilerimize sunarak sizin operasyonlarınızı hızlandırarak yüksek kaliteli, yüksek hassasiyetli parçaları beraber üretmek için en iyi mühendisler ve deneyimli teknik destek ekibiyle çalışıyoruz.
